白城環(huán)保旋風(fēng)除塵器廠家

脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

除塵器所有接法蘭，均應(yīng)襯有密封材料保證密封。所有人孔蓋與檢查門均應(yīng)壓緊，密封條無漏裝，不得有漏氣現(xiàn)象。引風(fēng)機開啟前，應(yīng)檢測提升閥或旁路閥，至少有其中一種處于打開位置。防止在提升閥、旁路閥都處于關(guān)閉位置時啟動風(fēng)機，這樣會嚴(yán)重?fù)p壞電機及提升閥和旁路閥！除塵器啟動前做好對除塵器清理及檢查工作。啟動后，除塵器就會過濾含塵氣體從而達(dá)到除塵效果，在線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。通常，除塵器性能的上佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。

白城旋風(fēng)除塵器廠家布袋除塵器設(shè)備使用前的檢查：打開筒蓋檢查儲塵袋是否扎緊，吸口處是否系牢，并蓋好筒蓋。檢查電源電壓，若有需要，注意電機正反轉(zhuǎn)。更換皮帶：部分采用皮帶式傳動的工業(yè)吸塵器需要更換新的傳送帶，將吸塵器后門打開，進(jìn)行更換。若皮帶有松動，打開側(cè)門，調(diào)整控制螺母到適當(dāng)?shù)奈恢眉纯伞?strong>環(huán)保旋風(fēng)除塵器使用過程中應(yīng)注意事項：普通型（非防爆類）機器嚴(yán)禁在易燃易爆場所使用；非特殊材料濾袋不可吸有燃著的火種及超高溫廢料；在沒有濾塵袋、濾清器的情況下嚴(yán)禁使用，否則將直接導(dǎo)致風(fēng)機損壞；當(dāng)濾袋、濾清器發(fā)生破損情況下，應(yīng)及時進(jìn)行更換，不可繼續(xù)使用。

脈沖布袋式除塵器的特點：適用于各種型號和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。對于其它工業(yè)粉塵，同樣可用本除塵器治理，還可進(jìn)行水泥及其它有實用價值的粉塵進(jìn)行回收。處理風(fēng)量大，負(fù)荷適應(yīng)性強,占地面積小，置于室內(nèi)、露天均可。根據(jù)粉塵特點選用不同材質(zhì)的濾筒，解決粉塵治理的難題。結(jié)構(gòu)簡單，體積小。當(dāng)含塵氣體通過存在大量電子和正、負(fù)離子的空間時，離子及電子會附著在粉塵上，各向其異極性方向運動，在正極板和電暈線上釋放負(fù)、正電而粘附在上面。通過振打清灰使其落入灰斗中，排出除塵器。

脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

脈沖布袋除塵器是采用高壓靜電原理凈化含塵氣體的設(shè)備。既在陽極和陰極間加上高壓直流電后形成高壓靜電場，氣體在電場力作用下產(chǎn)生電離，產(chǎn)生大量的電子和離子，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入電場后，塵粒就與這些電子和離子結(jié)合起來，使塵粒荷電。在電場力作用下，荷電的塵粒迅速趨向與之電性相反的電極，最后在電極上釋放電荷并沉積在電極上，當(dāng)粉塵沉積到一定數(shù)量時，通過振打裝置的作用使粉塵落入灰斗，被除去塵粒的凈化氣體則穿過電場排入大氣。