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        鐵嶺環(huán)保除塵器設(shè)備哪家好

        2021-10-14
        鐵嶺環(huán)保除塵器設(shè)備哪家好

        鐵嶺除塵器設(shè)備哪家好對(duì)于袋式除塵器來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。環(huán)保除塵器設(shè)備在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備,也稱前級(jí)除塵。排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

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        相同型號(hào)、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的,使用的除塵布袋除塵效率低,除塵布袋積灰后的除塵效率高,清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見脈沖布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層,通常稱為二次過濾層,而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng),應(yīng)保留一定厚度的粉塵層,以免除塵效率下降。除塵效率的好壞是衡量一臺(tái)設(shè)備基本的參數(shù),除塵效率表示布袋除塵器處理含塵氣體能力的好壞,它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系。

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        優(yōu)點(diǎn):除塵效率高,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達(dá)1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)操作方便。在保證同樣高除塵效率的前提下,造價(jià)低于電除塵器。采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí),可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。對(duì)粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵。

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        旋風(fēng)脈沖布袋式除塵器根據(jù)木材加工與人造板工業(yè)中木質(zhì)碎料的特性,充分利用離心除塵和機(jī)械過濾這兩類除塵機(jī)理的優(yōu)點(diǎn),將旋風(fēng)除塵器和袋式過濾器糅合為一體。它不僅克服了傳統(tǒng)旋風(fēng)除塵器難以除塵10μm以下的細(xì)微粉粒的局限,同時(shí)也有效地解決了普通袋式除塵器不宜處理高粉塵負(fù)荷混合氣流的難題。充分發(fā)揮了各自的除塵優(yōu)勢(shì),使之相互間得以有益的補(bǔ)充。它不僅可處理各類木材加工車間產(chǎn)生的混合碎料(如廢刨花、鋸屑、木粉),也能除塵MDF和刨花板砂光作業(yè)所產(chǎn)生的高負(fù)荷木粉,且均具有較高的除塵效率,能滿足嚴(yán)格的工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

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        布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、布袋除塵器擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。它是在除塵箱體的進(jìn)風(fēng)通道裝設(shè)有連通箱體出風(fēng)口的內(nèi)置旁路系統(tǒng),內(nèi)置旁路系統(tǒng)相并聯(lián)于裝在除塵箱體內(nèi)的粉塵過濾系統(tǒng),粉塵過濾系統(tǒng)上部連接脈沖噴吹清灰系統(tǒng)和濾后空氣排出系統(tǒng)、下部連接卸灰輸灰系統(tǒng),脈沖噴吹清灰系統(tǒng)連接有電氣脈沖控制系統(tǒng)。

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        影響布袋除塵器關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。 防止磨損的技術(shù)措施包括: 防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥,使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修。防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密,配重得當(dāng)。經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時(shí)采取措施予以杜絕。在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。盡量減少焊縫和接頭,必須有的焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性。除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。

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