朝陽環(huán)保多管除塵器哪家好
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經(jīng)排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵:粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著;對于新附性大的粉塵,易導致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞,因此,不宜采用干法除塵;粉塵凈化遇水后,能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時,不得采用濕式除塵器。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2~0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強。由于清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗。,除塵器運行一段時間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控制反吹閥,清除布袋表面煙塵。
濾袋是除塵器重要的核心部件。濾袋性能參數(shù)值決定布袋除塵的性能。濾袋的過濾性能主要從濾料的透氣性、分級過濾效率、斷裂強度、耐溫、耐酸堿等方面考慮。工程上是根據(jù)含塵氣體或煙氣的性質(zhì)選擇濾料。而布袋除塵濾料纖維分天然纖維和化學纖維,早期多用天然纖維,天然纖維的耐酸堿性和纖維固有結(jié)構(gòu)特性直接影響濾料的性能,在使用中有一定的局限性。濾料應具備以下性能:除塵效率高,對微細粉塵也有很高的效率;清灰容易,以保持低的壓力損失。
脈沖布袋除塵器是采用高壓靜電原理凈化含塵氣體的設(shè)備。既在陽極和陰極間加上高壓直流電后形成高壓靜電場,氣體在電場力作用下產(chǎn)生電離,產(chǎn)生大量的電子和離子,當含塵氣體進入電場后,塵粒就與這些電子和離子結(jié)合起來,使塵粒荷電。在電場力作用下,荷電的塵粒迅速趨向與之電性相反的電極,最后在電極上釋放電荷并沉積在電極上,當粉塵沉積到一定數(shù)量時,通過振打裝置的作用使粉塵落入灰斗,被除去塵粒的凈化氣體則穿過電場排入大氣。
無論是表層過濾還是深層過濾,過濾效果均與過濾介質(zhì)有關(guān)。對木質(zhì)或竹質(zhì)細微粉塵的過濾除塵,袋式除塵器的過濾介質(zhì)可選用棉布、羊毛、玻璃纖維,還可以是其他合成纖維材料濾料應用廣泛。滌綸絨布是我國為袋式除塵器專門開發(fā)的一種機織濾料。它是以滌綸短纖維為原料單面起絨的斜紋織物。其特點是,紗線間絨毛和表面絨毛能阻擋部分粉塵徑直穿透濾布并有助于粉塵層的形成,因而可提高濾料的捕集效率;清灰時,表面積層的絨毛在反向能量作用下,由緊覆于織物表面變?yōu)樗缮顟B(tài),粉塵容易脫落,提高濾料對粉塵的剝離率。實踐證明,絨布在清灰時,其初粘層遭到破壞,重新濾塵時捕集效率顯著降低。另外,還應特別注意防止濾料結(jié)露,否則,木質(zhì)或竹質(zhì)細微粉塵極易在濾料表面結(jié)垢,難于清理。