營(yíng)口優(yōu)質(zhì)布袋除塵器哪家好
除塵器損壞的主要原因是,布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高,除塵布袋布料的選擇也相當(dāng)重要,近年來(lái),有些單位盲目的降低設(shè)備成本,增加利潤(rùn),在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí),把過(guò)濾風(fēng)速提高,短時(shí)間內(nèi)用戶沒(méi)有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來(lái)給客戶非但沒(méi)有省錢,反而帶來(lái)非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),且浪費(fèi)了時(shí)間。選擇布袋要考慮到粉塵中是否含有酸、堿或腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。
影響布袋除塵器關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒,磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。 防止磨損的技術(shù)措施包括: 防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥,使用中加強(qiáng)對(duì)卸灰閥的調(diào)整和檢修。防止過(guò)多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密,配重得當(dāng)。經(jīng)常檢查除塵器有無(wú)因磨損而漏氣的現(xiàn)象,以便及時(shí)采取措施予以杜絕。在粉塵顆粒沖擊部位,使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。盡量減少焊縫和接頭,必須有的焊縫應(yīng)磨平,法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對(duì)中性。除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。
除塵器的工作定理,含塵氣態(tài)從進(jìn)口導(dǎo)入除塵器的外殼和排氣管其間,構(gòu)成自轉(zhuǎn)向下的外旋流。懸浮于外旋流的粉塵在離心力的效用下移向器壁,并隨外旋流通到除塵下部,由排塵孔排出。凈化后的氣態(tài)構(gòu)成上升的內(nèi)旋流并通過(guò)排氣管排出。應(yīng)用范圍及特性:旋風(fēng)除塵器合用于凈化大于5~10微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、操作方便、耐高溫、設(shè)施匯費(fèi)和阻力較低(80~160毫米水柱)的凈化設(shè)施,旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)施中應(yīng)用得極為深入。
過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無(wú)粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過(guò)濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。了解其內(nèi)容才能更好的選擇脈沖布袋除塵器。
營(yíng)口布袋除塵器哪家好脈沖除塵器故障的排除運(yùn)行阻力大:原因可能是:濾袋板結(jié),脈沖除塵器脈沖閥不工作或損壞,壓縮空氣壓力太低,脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán),一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)。排除方法:清洗濾袋,加強(qiáng)通風(fēng),維護(hù)或更換脈沖閥,檢查氣路及空氣壓縮機(jī),檢查清灰控制器。優(yōu)質(zhì)布袋除塵器運(yùn)行阻力?。涸蚩赡苁牵好}沖除塵器煙氣短路;濾袋破損。排除方法:檢查管路并對(duì)損壞處進(jìn)行補(bǔ)焊,檢查并更換濾袋。脈沖閥不工作:原因可能是:電源斷電或清灰控制器失靈,脈沖除塵器的脈沖閥內(nèi)有雜物,一直漏氣,脈沖閥線圈燒壞,壓縮空氣壓力太低。排除方法:恢復(fù)供電或修理清灰控制器,仔細(xì)清理脈沖閥,更換脈沖閥線圈,檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。