貴州環(huán)保除塵器設(shè)備價(jià)格

影響布袋除塵器關(guān)鍵部磨損的因素有負(fù)荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。 防止磨損的技術(shù)措施包括： 防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質(zhì)卸灰閥，使用中加強(qiáng)對卸灰閥的調(diào)整和檢修。防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴(yán)密，配重得當(dāng)。經(jīng)常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時(shí)采取措施予以杜絕。在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應(yīng)磨平，法蘭止口及墊片的內(nèi)徑相同且保持良好的對中性。除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應(yīng)保持在臨界范圍以內(nèi)。

貴州除塵器設(shè)備價(jià)格布袋除塵器配件的清理和更換濾袋在使用過程中可能由于粉塵粘度較高造成濾布板結(jié)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致除塵器阻力增大影響除塵效果，出現(xiàn)以上問題后需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進(jìn)行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。正常情況下，濾袋在使用一年之后會(huì)逐漸損壞。環(huán)保除塵器設(shè)備主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)，之后應(yīng)及時(shí)更換新濾袋。含有粉塵顆粒的氣態(tài)，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板其間所構(gòu)成的高壓電場經(jīng)過時(shí)，因?yàn)殛帢O發(fā)生電暈放電、氣態(tài)被電離。

選擇布袋除塵器設(shè)備配件考慮的重中之重。煙氣溫度過高的時(shí)候，要選擇耐高溫濾袋；對于含硫煙氣，應(yīng)該選擇耐腐蝕的除塵布袋，也可在布袋除塵器前加一級處理，選用濕式除塵器，用藥液噴淋的方式與煙氣中的硫化物進(jìn)行反應(yīng)。經(jīng)過一級處理后的煙氣再進(jìn)入布袋除塵器，進(jìn)行除塵處理。增加一級處理有助于布袋除塵器的除塵工作，減少對布袋除塵器配件的腐蝕。布袋除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。

袋式除塵器的電控技術(shù)近幾年有了快速發(fā)展，己經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)在控制室依靠上位機(jī)(工業(yè)控制計(jì)算機(jī))對袋式除塵器的運(yùn)行進(jìn)行全面的自動(dòng)控制和監(jiān)控，可對各項(xiàng)控制參數(shù)、檢測參數(shù)進(jìn)行修改和設(shè)定。下位機(jī)可通過可編程序控制器PLC對除塵器的清灰、卸輸灰系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制和完成對被監(jiān)測對象實(shí)現(xiàn)溫度、壓差壓力、粒位排放濃度等的檢測以及超限報(bào)警、故障診斷并將信號輸送至上位機(jī)。工業(yè)控制計(jì)算機(jī)也設(shè)有通訊接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程顯示、控制和報(bào)警等功能。