貴州專業(yè)脈沖式電磁閥廠家
布袋除塵器設備主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內,并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,清除塵除濾袋表面的積灰。在木器廠除塵器使用方面，具有清灰效果好凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。
濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器的影響顯著；對于新附性大的粉塵，易導致除塵器工作面貓結或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產生可燃或有爆炸危險的混合物時，不得采用濕式除塵器。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強。由于清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗。,除塵器運行一段時間后,濾袋表面粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過控制反吹閥,清除布袋表面煙塵。
風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產。清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，最終影響其使用效果。
貴州脈沖式電磁閥廠家旋風脈沖布袋式除塵器根據(jù)木材加工與人造板工業(yè)中木質碎料的特性，充分利用離心除塵和機械過濾這兩類除塵機理的優(yōu)點，將旋風除塵器和袋式過濾器糅合為一體。專業(yè)脈沖式電磁閥它不僅克服了傳統(tǒng)旋風除塵器難以除塵10μm以下的細微粉粒的局限，同時也有效地解決了普通袋式除塵器不宜處理高粉塵負荷混合氣流的難題。充分發(fā)揮了各自的除塵優(yōu)勢，使之相互間得以有益的補充。它不僅可處理各類木材加工車間產生的混合碎料(如廢刨花、鋸屑、木粉)，也能除塵MDF和刨花板砂光作業(yè)所產生的高負荷木粉，且均具有較高的除塵效率，能滿足嚴格的工業(yè)廢氣排放標準。
除塵器所有接法蘭，均應襯有密封材料保證密封。所有人孔蓋與檢查門均應壓緊，密封條無漏裝，不得有漏氣現(xiàn)象。引風機開啟前，應檢測提升閥或旁路閥，至少有其中一種處于打開位置。防止在提升閥、旁路閥都處于關閉位置時啟動風機，這樣會嚴重損壞電機及提升閥和旁路閥！除塵器啟動前做好對除塵器清理及檢查工作。啟動后，除塵器就會過濾含塵氣體從而達到除塵效果，在線狀態(tài)下進行清灰程序。通常，除塵器性能的上佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。
